Przepływomierz / Regulator przepływu EX-FLOW Bronkhorst
Przepływomierze masowe serii EX-FLOW mają solidną konstrukcję i nadają się do zastosowań w przepływie gazu w strefach zagrożonych wybuchem. Iskrobezpieczna głowica pomiarowa jest testowana zgodnie z normami IECEx i ATEX i może być stosowana w strefach 1 lub EPL Gb w atmosferach gazów palnych o temperaturze otoczenia do +70ºC z oznaczeniem II 2 G Ex ib IIC T4 Gb.
Obudowa elektroniki ma klasę ochrony IP65.
Typ cewki
XB: metoda ochrony „iskrobezpieczna”; przeznaczona do stosowania w strefach 0/20 w atmosferach zagrożonych wybuchem gazów i pyłów z oznaczeniem II 1 G D Ex ia ta IIC // IIIC T6 T80ºC Ga Da. Typ cewki XC: metoda ochrony „zwiększone bezpieczeństwo”; dopuszczona do stosowania w strefach 1/21, gazy i pyły Ex, z oznaczeniem II 2 G D Ex eb tb IIC // IIIC T4 T130ºC (odpowiednik IECEx Gb Db na żądanie)
Przyłącze elektryczne przepływomierza i zaworu regulacyjnego do układu zasilania/odczytu (znajdującego się w strefie bezpiecznej) odbywa się za pomocą oddzielnych kabli. Układ odczytu zawiera płytkę drukowaną z funkcją sterownika.
Zakresy przepływu (na przykładzie N2):
Najniższy zakres 0,16...8 mln/min
Najwyższy zakres 220...11.000 m3n/h (przepływomierz masowy), 7,5...375 m3n/h (regulator przepływu masowego)
Zasilanie i odczyt
MFM lub MFC EX-FLOW należy podłączyć do systemu zasilania/odczytu serii E-8000 z certyfikowanymi i zintegrowanymi, iskrobezpiecznymi wejściami i wyjściami galwanicznymi. Jednostka ta musi być zainstalowana w strefie bezpiecznej. Rzeczywista konfiguracja jest modułowa na żądanie, w zależności od liczby i wykonania podłączanych instrumentów.
Pobierz pełną specyfikację produktu
EX-FLOW® firmy Bronkhorst to seria przemysłowych przepływomierzy i regulatorów masowego przepływu gazów zaprojektowanych specjalnie do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem. Instrumenty posiadają iskrobezpieczny element pomiarowy oraz certyfikację ATEX Category 2 / Zone 1, co umożliwia ich stosowanie w instalacjach procesowych z gazami palnymi lub wybuchowymi.
Urządzenia wykorzystują termiczną metodę pomiaru masowego przepływu gazu z kapilarnym czujnikiem ze stali nierdzewnej. W tej konstrukcji część strumienia gazu przepływa przez element pomiarowy wyposażony w grzejnik i czujniki temperatury. Transport ciepła przez gaz powoduje zmianę rozkładu temperatury w czujniku, która jest proporcjonalna do masowego przepływu medium. Metoda ta umożliwia bezpośredni pomiar masy przepływającego gazu z minimalnym wpływem zmian temperatury i ciśnienia procesowego.
Seria EX-FLOW obejmuje bardzo szeroki zakres pomiarowy – od 0,16 mln/min aż do 11 000 m³n/h (powietrze) w zależności od modelu, co umożliwia zastosowanie zarówno w aplikacjach mikroprzepływowych, jak i w instalacjach o bardzo dużych przepływach gazów. Standardowa dokładność pomiaru wynosi ±1% pełnej skali, przy powtarzalności poniżej ±0,2% Rd, co zapewnia stabilność pomiaru w wymagających procesach przemysłowych.
Instrumenty mogą pracować jako Mass Flow Meter (MFM) lub Mass Flow Controller (MFC) w połączeniu z zaworem regulacyjnym wyposażonym w cewkę przeciwwybuchową. Zawór może być zintegrowany z przepływomierzem lub montowany oddzielnie w instalacji procesowej. Pętla regulacji realizowana jest przez regulator PID znajdujący się w jednostce zasilająco-sterującej instalowanej w strefie bezpiecznej.
EX-FLOW wymaga współpracy z zewnętrzną jednostką zasilania i odczytu (np. system E-8000), która znajduje się poza strefą Ex i zapewnia zasilanie, komunikację oraz sterowanie zaworem regulacyjnym. Modułowa architektura systemu umożliwia integrację wielu instrumentów w jednym systemie pomiarowym.
Dzięki wysokiej odporności mechanicznej, szerokiemu zakresowi przepływu oraz certyfikacji do pracy w strefach zagrożonych wybuchem, instrumenty EX-FLOW znajdują zastosowanie m.in. w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, instalacjach produkcji wodoru, systemach dystrybucji gazów technicznych, procesach hydrogenacji oraz w instalacjach biogazowych i ogniw paliwowych.
Najważniejsze cechy techniczne
Zasada pomiaru
-
technologia thermal mass flow (kapilarny czujnik bypass)
-
bezpośredni pomiar masowego przepływu gazu
Zakres pomiarowy
-
0,16 mln/min – 11 000 m³n/h (w zależności od modelu)
Dokładność i stabilność
-
dokładność: ±1% FS
-
powtarzalność: < ±0,2% Rd
Parametry procesowe
-
maksymalne ciśnienie procesowe: do 400 bar
-
temperatura pracy sensora: -10…+70 °C
-
temperatura cewki zaworu: -40…+65 °C
Konstrukcja
-
stopień ochrony obudowy: IP65
-
materiały części zwilżanych: stal nierdzewna
-
konstrukcja przemysłowa do pracy w środowiskach procesowych
Certyfikaty i bezpieczeństwo
-
ATEX Category 2 / Zone 1
-
IECEx
-
TIIS
-
oznaczenie przeciwwybuchowe: II 2 G Ex ib IIC T4 Gb
Funkcjonalność
-
wersje MFM (pomiar) oraz MFC (pomiar + regulacja)
-
możliwość integracji zaworu regulacyjnego
-
sterowanie przepływem przez regulator PID w jednostce sterującej
Komunikacja
-
sygnały analogowe 0–10 V / 4–20 mA
-
komunikacja cyfrowa i fieldbus (np. Modbus, PROFIBUS, DeviceNet, FLOW-BUS)
Po więcej informacji zapraszamy do kontaktu z nami, bądź do zapoznania się z kartą katalogową produktu.